一、按照管道定制ABS先導頭參數(shù)挑選電磁閥的：通徑規(guī)格（即DN）、接口體例1、依照現(xiàn)場管道內徑尺寸或流量要求來肯定通徑（DN）尺寸。2、接口體例，普通>DN50要挑選法蘭接口，≤DN50則可按照用戶需求自在挑選。二、按照流體參數(shù)挑選電磁閥的：材質、溫度組1、侵蝕性流體：宜選用耐侵蝕電磁閥和全不銹鋼；食用超凈流體：宜選用食物級不銹鋼材質電磁閥。2、高溫流體：要挑選采取耐高溫的電工質料和密咸陽定制ABS先導頭廠家封質料制造的電磁閥，并且要挑選活塞式布局范例的。3、流體狀況：大至有氣態(tài)，液態(tài)或夾雜狀況，分外是口徑大于DN25定貨時必然要辨別開來。4、流體粘度：凡是在50cSt以下可肆意挑選，若跨越此值，則要選用高粘度電磁閥。

緊固件在加工ABS先導頭廠家和處理過程中，尤其在鍍前的酸洗和堿洗以及隨后的電鍍過程中，表面吸收了氫原子，沉積的金屬鍍層然后俘獲氫。當緊固件擰緊時，氫朝著應力最集中的部分轉夠，引起壓力增高到超過基體金屬的強度并產(chǎn)生微小的表面破裂。氫特別活動并很快滲入到新形成的裂隙中去。這種壓力-破裂-滲入的循環(huán)咸陽定制ABS先導頭廠家一直繼續(xù)到緊固件斷裂。通常發(fā)生在第一次應力應用后的幾個小時之內。為了消除氫脆的威脅，緊固件要在鍍后盡可能快地加熱烘焙，以使氫從鍍層中滲出，烘焙通常在375-4000F（176-190℃）進行3-24小時。由于機械鍍鋅是非電解質的，這實際上消除了氫脆的威脅。

技術創(chuàng)新能力不足，這是阻礙我們咸陽ABS先導頭閥門行業(yè)發(fā)展的絆腳石。目前我國閥門行業(yè)設計水平并不高，國內骨干企業(yè)雖有一定的研發(fā)條件，而多數(shù)閥門企業(yè)的研發(fā)中心受人員、設施的限制，缺乏足夠資金的投入，研發(fā)與技術服務能力較為封閉，主要是根據(jù)企業(yè)所需而僅對企業(yè)服務,印刷，根據(jù)銷售訂單而進行設計、工藝編制，職能也較為簡單;如閥門生產(chǎn)過程中的現(xiàn)場技術處理，或者從事少量的新產(chǎn)品研發(fā)。國內閥門定制ABS先導頭廠家設計水平與發(fā)達國家相比，有很大差距。目前國內許多閥門企業(yè)引進的先進技術后很少再作創(chuàng)新。當海外客戶參觀中國重工業(yè)項目的時候，比如造紙、石化等，發(fā)現(xiàn)很多項目的閥門產(chǎn)品只是在西方的設計原型基礎上做了改變。加工工藝也較落后，盡管國內有些閥門制造企業(yè)擁有現(xiàn)代化的設備，可以實現(xiàn)自動操作，甚至令西方的一些企業(yè)都相形見絀。

直接出線式：從電磁閥的電定制ABS先導頭磁鐵線圈引出導線，直接與外部端子接線，導線的長度有300mm、600mm可選，如圖中G和H型所示。L和M插座式：2者的區(qū)別主要在于插頭的方向不同，用手指夾住栓和插頭體，將其筆直地插入插針上，栓爪伸入蓋的凹溝內便鎖住。用拇指壓下栓，便可從凹溝內向外拔出插頭。L和M插座式的導線標準長度為300mm，也可以定制多種長度，還可以選擇不帶導線或插頭的形式。DIN插座式：這是符合德國DIN標準設計的電氣配線用端子，裝在電磁閥內部，如下圖所示。松開固定螺釘，把插頭從定制ABS先導頭廠家電磁閥端子臺上拔出來，然后用一字旋具插入接線塊底部的缺口處向上推，使接線塊與插頭盒（罩）分離開。松開接線塊上的端子螺釘，把導線的芯線插入，然后重新固緊端子螺釘。DIN插座式也有不帶插頭的選型。